对于聚酯行业来说，年无疑是十分动荡不安的一年。
从年初市场对疫情的恐慌情绪转好，到四月份国内疫情抬头后的快速降负，再有全球经济增速放缓、消费需求低迷的大环境影响，以及叠加夏季持续高温导致限电对生产的打击......
可以说，聚酯行业上半年的发展是起起落落落落落，正面临着近5年来最困难的境遇。
年基调：下游客户拿货意向趋于谨慎
年整体的情况，基本奠定了年的基调。
当时受国外疫情影响，国外市场对国内产品的需求增多，加之原料价格也基本稳定，可以说上半年行情一片大好。
基于对前景的看好，在进入“金九银十”传统旺季后，厂家疯狂备货，期待一个“旺上加旺”。
不过结果却事与愿违，11月全球疫情肆虐造成市场恐慌，油价大跌，涤丝价格跳水，商家的备货都成了积压的库存。
高开低走的年，让聚酯下游客户信心大跌，拿货意向更加谨慎，这也奠定了年的基调。
年第一季度：开工利润稳中有增
在年初，全球对于疫情的恐慌情绪有所好转，原油价格回暖的大环境下，聚酯在一季度整体负荷保持在高位，下游需求整体表现比较平稳。
江浙织机的负荷也都保持在正常的季节性水平，下游纺织服装零售与软饮料产量整体稳中有增。
在此前提下，部分聚酯工厂对后期持较好预期，选择了过年不降负荷，这也造成了后期疫情冲击下负担更重的情况。
年第二季度：疫情抬头，纺织业受重创
自3月中旬后，国内疫情开始反复，这使得原本可以正常交易的行情受到冲击。
在下游织造端方面，作为传统纺织重地的华东地区首当其冲，长丝和短纤负荷快速回落，整个行业受到严重冲击。
疫情对物流的冲击，影响了后续行业负荷的回升。现货趋紧和高企的运费打压了下游开工，而这又进一步影响到聚酯负荷的回升。
对经济造成的冲击，让需求端收缩。国内不稳定的生产和发货，导致部分外贸订单流失，转至东南亚市场。
像纱线厂成品库存的持续堆积，就反映了下游疲软的需求。因此涤纱厂选择保持低原料备货的策略，这对聚酯工厂也造成了较大的产销压力。
至此，一边是陷入低谷的市场需求，一边是不敢轻易停产的工厂，对一些从业者来说，可谓是举步维艰。
即便是后期疫情清零速度增快，开年来这一出“大涨大跌”的行情，也足以让客户由开始的更谨慎变得加倍谨慎，基本处于做一点拿一点的状态。
又因成本走高利润变低，行情恶化进一步打击了中下游企业，市场越发萧条。
年第三季度：瓶片持续高位，织造略有好转
不过，在今年如此行情下，聚酯行业却还有个例外，那就是瓶片。
不同于织造端的艰难，瓶片在前三季度负荷都维持在历史高位，出口景气度高企。
作为日常消费中偏向必选消费的一环，瓶片在全球经济增长放缓的大环境下受到的影响较小，全球需求增长相对稳定。
甚至因为国外一些地区因为能源成本高企导致的装置降负，国内收获了更多的海外订单。
瓶片出口
而织造端在第三季度，天气转凉限电情况逐渐解除，“金九银十”旺季到来也让需求得到一定修复，聚酯整体负荷终于在9月初提升到了84%的水平，行业出现局部复苏态势。
下半年前景展望
至于下半年前景如何，受传统旺季影响，聚酯端整体负荷小幅抬升肯定是没问题的，现实情况也是如此。
不过受制于终端库存高企、行业现金流紧张等因素，需求端能恢复的程度也确实很有限。
纺织服装、服饰业成品存货（万元）
经济增速下滑的背景下，高库存无疑会加重行业负担。
而在利润下滑、库存高企的大环境下，现金流端带来的压力也会促使行业更为保守的经营策略，压制对负荷提升幅度的预期。
因此预计行业负荷在后续可能会有所回落，但因行业旺季需求有所恢复的情况，聚酯负荷有望稳定提升至86%附近。